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涂料廠廢氣是涂料廠家普遍會遇到的問題，涂料廠使用原料、生產(chǎn)的產(chǎn)品，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，如何處理不到位，可能會引發(fā)中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因此，涂料廠要有良好的通風(fēng)裝置、完善的安全防爆措施和消防設(shè)備、保護工作人員健康的必要勞動保護和衛(wèi)生設(shè)施。涂料廠廢氣如何處理？對于涂料廠廢氣的治理，要選用質(zhì)量技術(shù)過硬的廢氣凈化技術(shù)，才能達到滿意的效果。

由于涂料廢氣所處的環(huán)境復(fù)雜、氣量范圍大、處理要求高，傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理的方式有：噴淋吸附、生物化、靜電吸附、等離子、過濾等，但是，噴淋吸附、生物法投資較大，使用調(diào)試較復(fù)雜。涂料廢氣處理場合一般要求防爆，所以，靜電吸附、等離子很難被采用。過濾由于需經(jīng)常更換過濾材料，在高濃度廢氣或大氣量的處理場合也不經(jīng)濟。

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

待處理氣體在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應(yīng)器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在短的時間里完成物質(zhì)的裂解過程。

經(jīng)等高溫離子焚燒處理，廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為二氧化碳、水蒸氣。

蓄熱室高溫焚燒爐采用熱氧化法處理有機廢氣，適用于大風(fēng)量、中低濃度、成分復(fù)雜的有機廢氣處理，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，受到很多地方環(huán)保部門的熱捧。